性能優異的雙合金螺桿背后一定有一套比較合理的設計理念。那么在設計時需要考慮哪些因素呢?專業人士告訴大家設計時需要綜合考慮以下幾個因素:
一、物料特性及物料加入時的大小、形狀和溫度狀況。
不同物料在物理特性方面表現出很大的差異,因此不同的物料加工時的特性也是不一樣的,同時擠出機的結構和幾何參數如果不同,則會影響到到螺桿的性能。
在設計的時候,需要重點考慮螺桿的長徑比、螺槽的深度、螺桿的結構。
比如所使用的的物料為聚氯乙烯和聚烯烴,則對螺桿餐宿要求不同,前者物料為無定形塑料,粘度比較大,對溫度敏感,也沒有明顯的熔點。后者為結晶性塑料,粘度比較低,熔點非常明顯。因此,需要使用相對應的螺桿來適應其應用。
二、口模的幾何形狀和機頭阻力特性以及其他信息。
口模特性應該需要和設備的特性進行很好地匹配,這樣才能夠發揮出設備的效果。比如機頭壓力高,需要匹配均化段螺槽深度淺的螺桿,反之,則需要匹配均化段螺槽較深的螺桿。
此外,還應該需要考慮:
1、加工的實際制品,加工的時候需要用來作為混煉、造粒、喂料還是其它。不同用途,設計方面有很大不同。
2、需要考慮到料筒的結構形式以及加熱冷卻情況。
3、螺桿的轉數情況,一般來說物料的熔融速率和剪切速率有關,而剪切速率和轉數有關。
4、機頭阻力大小應該要能夠和螺桿的性能進行匹配。
5、料簡的結構形式以及加熱冷卻的情況。如果加料段料簡內壁上能夠進行冷卻,可以提高輸送的效率。
雙合金螺桿設計時需要考慮哪些因素?看完上文之后,可以知道物料特性及物料的狀況、口模的幾何形狀和機頭阻力特性都是設計時需要重點考慮的因素。
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